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RFID數(shù)據(jù)采集（電子菲）在服裝紡織行業(yè)的應(yīng)用

一.傳統(tǒng)菲票的弊病 
1.生產(chǎn)信息不透明.
2.缺乏完整的追溯體系                      
3.勞動(dòng)利用率低
4.生產(chǎn)過程缺乏有效防錯(cuò)控制
5.實(shí)際應(yīng)用成本高

二.電子工票的優(yōu)勢

• 實(shí)時(shí)性

ID卡是與裁片放在一起并循環(huán)使用，員工完成后需立即刷卡才能傳遞給下一員工，刷卡數(shù)據(jù)會(huì)立即傳送到電腦進(jìn)行匯總處理，管理者即可實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)狀況。

• 生產(chǎn)進(jìn)度管理

有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，軟件便可對這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，對生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力。

• 瓶頸問題處理     

有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，車間管理人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸問題并及時(shí)處理，對生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管.

• 不良現(xiàn)象的防范   

員工不可以保留ID卡在手上，需在某一個(gè)時(shí)刻刷卡才有效，徹底杜絕‘爆數(shù)’現(xiàn)象，可控制員工只能做指定的工序，避免員工的作弊。

• 使用壽命長   

使用可循環(huán)的ID卡，壽命可達(dá)十年

• 查看結(jié)果便捷

使用RFID讀卡設(shè)備，完成工序后刷卡即可，數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)傳送到電腦上進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng) 計(jì)結(jié)果反饋到RFID顯示屏與LED電子看板上

三：電子工票結(jié)構(gòu)圖

四.系統(tǒng)投資回報(bào)

RFID電子工票的投資回報(bào)分析（以500車位，工人按工時(shí)10元計(jì)算）

每月產(chǎn)出：
工人每天剪工票及對數(shù)時(shí)間省15分鐘，每月省:500人×26天×(15/60)小時(shí)×10元 = 19500元；
每個(gè)月打印機(jī)維護(hù)及紙張消耗可省約12000元；
兩個(gè)工票錄入人員的工資大約8000元；
使用電子工票機(jī)計(jì)算 SAM值，可節(jié)省IE打表員及相應(yīng)的車間打表耗費(fèi)時(shí)間約8000元；
杜絕因騙取最低工資 而引起的損失 A元；
杜絕數(shù)據(jù)延時(shí)引起超數(shù)無法查究而引起的損失 B元；
杜絕自動(dòng)離職人員因賣菲現(xiàn)象被冒領(lǐng)損失 C元；
使用電子工票機(jī)管理各部門間的數(shù)據(jù)交接，即時(shí)查出每一床的裁片在各部門的完成狀況，各部門丟失或損壞衣服各自負(fù)責(zé)的制度可為企業(yè)挽回巨大的損失 D 元;
因取得實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，以及提高企業(yè)形象帶來的效益無法估算。

月產(chǎn)出合計(jì)： 32500 + 12000 +8000 + 8000 = 6萬元 + A + B + C + D + 無法估算效益