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電子裝配行業(yè)特點(diǎn)

　　電子組裝屬于勞動(dòng)密集型、科技含量較高的行業(yè)。它的產(chǎn)品零部件種類(lèi)繁多，生產(chǎn)組裝困難，也決定了它的流水線(xiàn)多且對(duì)自動(dòng)化水平要求較高。在實(shí)際的生產(chǎn)中，企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式也是復(fù)雜多變，既有裝配生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)，又有連續(xù)生產(chǎn)、混合式生產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)。但是，這些不同的生產(chǎn)類(lèi)型上，都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，那就是生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品更新?lián)Q代快。

　　在電子產(chǎn)品中，PCBA是電子行業(yè)一道重要的工藝工序，也就是說(shuō)PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件，在經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)制程。PCB板貼片時(shí)將有幾千上萬(wàn)個(gè)電子元件及上千個(gè)焊接測(cè)試點(diǎn)，最后組成一個(gè)線(xiàn)路板，配件多而小又非常密集，稍有不慎，用錯(cuò)料或者檢測(cè)不到就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響及造成大量的浪費(fèi)等。

電子裝配行業(yè)現(xiàn)狀

• 部品入庫(kù)上線(xiàn)無(wú)批次管理，發(fā)生問(wèn)題無(wú)法追溯到具體批次

• PCBA與成品之間無(wú)狀態(tài)配置關(guān)系，產(chǎn)品狀態(tài)信息不詳

• 市場(chǎng)訂單到生產(chǎn)出貨產(chǎn)品的管理無(wú)對(duì)應(yīng)性，導(dǎo)致庫(kù)存狀態(tài)混亂

• 產(chǎn)品一直按訂單管理，無(wú)機(jī)型版本管理，導(dǎo)致庫(kù)存量增加

• 制造執(zhí)行過(guò)程狀態(tài)反饋不及時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃被動(dòng)，排產(chǎn)困難

• 制造執(zhí)行動(dòng)態(tài)不能及時(shí)監(jiān)控，只能做事后管理與修正維護(hù)

• 管理（質(zhì)量、生產(chǎn)、工程）報(bào)表不能實(shí)時(shí)體現(xiàn)，只是事后諸葛

• 物料使用及工藝要求靠人監(jiān)督，工藝實(shí)施防錯(cuò)糾錯(cuò)能力較低

• 作業(yè)環(huán)境（人、機(jī)、料、法）記錄不全，問(wèn)題分析耗時(shí)

• 物流與信息流 嚴(yán)重脫節(jié)，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)合規(guī)性審查

電子裝配行業(yè)MES系統(tǒng)需求

　　電子裝配行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)呈現(xiàn)少量多樣，快速變化的特性， 電子裝配行業(yè)的MES系統(tǒng)重點(diǎn)需求集中在如下五方面：

• 收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋異常

• 防錯(cuò)防呆，一次做對(duì)

• 提升生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)穩(wěn)定性

• 滿(mǎn)足客戶(hù)可追溯性合規(guī)審查

• 質(zhì)量事故的責(zé)任界定

電子裝配行業(yè)MES解決方案

　　華磊迅拓通過(guò)分析電子行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造特性和行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)管理上的疑難問(wèn)題，并結(jié)合行業(yè)企業(yè)的發(fā)展方向及需求，提出了針對(duì)電子行業(yè)生產(chǎn)制造信息化提出了電子行業(yè)MES方案。

　　結(jié)合電子行業(yè)的實(shí)際需求與MES系統(tǒng)的特點(diǎn)，需要對(duì)各個(gè)場(chǎng)景進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化匹配，將生產(chǎn)過(guò)程中的工藝管理、動(dòng)態(tài)質(zhì)量過(guò)程控制、數(shù)據(jù)采集、SPC質(zhì)量分析和工序計(jì)劃調(diào)度交由MES系統(tǒng)調(diào)控，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器的良好互動(dòng)。

• 透明化生產(chǎn)管理

　　OrBit-MES系統(tǒng)幫助電子企業(yè)通過(guò)在生現(xiàn)場(chǎng)部署RFID技術(shù)，通過(guò)系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集分析、自動(dòng)化生產(chǎn)報(bào)表生產(chǎn)和看板管理等功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程的透明化、可視化管理與控制。

• SMT貼片機(jī)上料 

　　對(duì)于SMT貼片作業(yè)中，OrBit-MES系統(tǒng)為支持高效的SMT運(yùn)作流程，提供了SMT上料防錯(cuò)、缺料預(yù)警、物料追蹤、物料盤(pán)點(diǎn)、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控功能。同時(shí)OrBit-MES系統(tǒng)還提供流水線(xiàn)操作防呆預(yù)防錯(cuò)誤功能，防止部件裝配錯(cuò)誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤，及時(shí)提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

• 條碼掃描實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化物流作業(yè)

　　OrBit-MES系統(tǒng)采用條碼掃描技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)倉(cāng)庫(kù)調(diào)度及物流過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)管理，通過(guò)移動(dòng)掃描成品、原材料的條碼標(biāo)識(shí)，完成出入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、調(diào)撥等作業(yè)，快捷且準(zhǔn)確度高，同時(shí)OrBit-MES系統(tǒng)還能夠直接生成倉(cāng)庫(kù)作業(yè)單據(jù)，更新ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)。

• 倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理

　　OrBit-MES系統(tǒng)在接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)指示之后，將ERP作業(yè)通知自動(dòng)分解生成倉(cāng)庫(kù)作業(yè)任務(wù)，以任務(wù)形式下達(dá)至執(zhí)行人處，OrBit-MES系統(tǒng)設(shè)置作業(yè)提示、掃描、判斷、報(bào)警、完成提示、查閱等完整的倉(cāng)庫(kù)物流作業(yè)執(zhí)行模式，確保作業(yè)流程的規(guī)范性、可控性和獨(dú)立性。

• 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

　　OrBit-MES系統(tǒng)通過(guò)部署DCT、DCN等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集終端、PC采集、數(shù)據(jù)文件手動(dòng)導(dǎo)入等方式，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)狀態(tài)、備料上料、物料、、設(shè)備測(cè)試與維修、物料質(zhì)檢抽檢、重工等各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并及時(shí)進(jìn)行整合分析、匯報(bào)。

• 產(chǎn)品質(zhì)量追蹤管理

　　通過(guò)車(chē)間自動(dòng)收集數(shù)據(jù)，OrBit-MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)視，如果通過(guò)率下降到可以接受的極限以下，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警，并發(fā)出通知，從而實(shí)現(xiàn)工藝管理。功能強(qiáng)大的柏拉圖和SPC報(bào)告功能可以實(shí)現(xiàn)根本原因分析，避免對(duì)工藝缺陷的臆測(cè)。 同時(shí)OrBit-MES系統(tǒng)還通過(guò)條碼標(biāo)識(shí)產(chǎn)品，跟蹤關(guān)鍵部件和成品的流向，建立產(chǎn)品制造檔案，管理人員可以按條碼流水號(hào)瞬間追溯產(chǎn)品配置、供應(yīng)來(lái)源、供應(yīng)批次、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)檢狀況的信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的實(shí)時(shí)追溯管控。

　　此外，OrBit-MES系統(tǒng)還引入無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)、條碼技術(shù)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)掃描實(shí)現(xiàn)對(duì)物流過(guò)程的實(shí)時(shí)傳遞數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)接收，從而與ERP系統(tǒng)的集成對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的信息共享交互、協(xié)同分工。實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)與管控。

電子裝配行業(yè)MES選型要點(diǎn)

• 重點(diǎn)考察其電子裝配行業(yè)客戶(hù)的應(yīng)用效果 

• 重點(diǎn)考察是否為開(kāi)放的平臺(tái)化產(chǎn)品 

• 重點(diǎn)考察是否具有物流執(zhí)行監(jiān)控能力 

• 重點(diǎn)考察是否具有柔性的業(yè)務(wù)流程建模能力 

• 重點(diǎn)考察是否為原廠支持及提供“知識(shí)轉(zhuǎn)移”服務(wù) 

• 重點(diǎn)考察是否提供便捷的二次開(kāi)發(fā)與接口能力 

• 重點(diǎn)考察是否具有超大數(shù)據(jù)量的并發(fā)處理能力

　　針對(duì)電子組裝企業(yè)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)和特定需求定制開(kāi)發(fā)MES將成為一種趨勢(shì)，而MES在生產(chǎn)中所起到的提高生產(chǎn)效率和規(guī)范生產(chǎn)流程，將使得企業(yè)的生產(chǎn)更加透明化和生產(chǎn)管理的高效。