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solution解決方案
WMS倉庫管理系統(tǒng)
2018-12-12WMS倉庫管理系統(tǒng)
WMS管理系統(tǒng)關(guān)注的核心理念:
高效的任務(wù)執(zhí)行和流程規(guī)劃策略；配合貨位管理、條碼管理、5S管理、倉儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備，大大提高作業(yè)效率與資源利用率。WMS系統(tǒng)有效地降低企業(yè)倉儲(chǔ)成本，增強(qiáng)客戶服務(wù)水平，實(shí)現(xiàn)對(duì)一個(gè)大型倉庫或配送中心的所有執(zhí)行過程的有效管理，從而企業(yè)在物流方面處于領(lǐng)先地位。
目前：
很多企業(yè)倉庫管理還是停留在手工操作的基礎(chǔ)上，所有的出入倉數(shù)據(jù)都得由倉管員逐個(gè)錄入數(shù)據(jù)，這種倉庫管理作業(yè)方式嚴(yán)重影響工作效率，許多出入庫數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時(shí)得到更新，在系統(tǒng)管理上也沒有實(shí)現(xiàn)有效的庫位管理，系統(tǒng)中無法了解到物料在倉庫中的分布狀態(tài)及倉庫的倉儲(chǔ)能力，工人在擺放和領(lǐng)取物料時(shí)，沒有系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)，可能會(huì)發(fā)生物料擺錯(cuò)位置或者物料領(lǐng)取錯(cuò)誤的現(xiàn)象。以上種種弊端嚴(yán)重影響了倉庫管理的效率，降低了企業(yè)倉庫的倉儲(chǔ)能力，提高了倉庫管理成本，制約了企業(yè)的發(fā)展。因此，加強(qiáng)倉庫管理體系的建設(shè)引起了有關(guān)方面的廣泛重視，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能倉庫管理已經(jīng)成為一種必然。
倉儲(chǔ)管理的難題：
（1）作業(yè)太依賴人，人力成本高漲。
目前大多流通企業(yè)的倉庫作業(yè)基本采用傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式，依賴于倉庫人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于商品及倉庫擺放的熟悉程度。很多環(huán)節(jié)的效率低下，企業(yè)就采用人海戰(zhàn)術(shù)，不斷地增加了人力成本。倉管人員的流動(dòng)性比較高，一旦產(chǎn)生人員變動(dòng)，嚴(yán)重影響倉庫作業(yè)的正常運(yùn)作。
（2）倉庫擺設(shè)混亂，倉儲(chǔ)效率低下
很多流通企業(yè)的倉庫都在1000~3000方；很多企業(yè)每天的單據(jù)量大約在100~300張。目前大多流通企業(yè)的倉庫擺放還是采用傳統(tǒng)的平面擺貨模式，都遇到了單品較多，庫存積壓，倉庫面積無法滿足出貨量的需求。區(qū)域劃分不合理、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、標(biāo)識(shí)不清晰、通道過窄而且堵塞嚴(yán)重，貨品擺放無序等問題。
（3）庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
目前出現(xiàn)系統(tǒng)中的庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物不一致。導(dǎo)致很多的管理問題，例如倉庫無法落實(shí)庫存責(zé)任制。因?yàn)閹齑娌粶?zhǔn)確，導(dǎo)致出貨時(shí)出現(xiàn)經(jīng)常劃單而效率低的情況；也無法實(shí)施精確的采購預(yù)測(cè)。
（4）訂單滿足率低，發(fā)貨準(zhǔn)確性差
多數(shù)流通企業(yè)的經(jīng)常出現(xiàn)訂貨的產(chǎn)品缺貨，訂單的滿足率較低，導(dǎo)致了業(yè)務(wù)收入的損失及增加客戶流失風(fēng)險(xiǎn)。而且訂單發(fā)貨的滿足率較低，導(dǎo)致退貨，影響客戶滿意度及增加物流成本。
（5）存在嚴(yán)重的庫存不正常流失
多數(shù)企業(yè)的倉庫出現(xiàn)過產(chǎn)品的不正常流失。原因來自于管理流程的不嚴(yán)謹(jǐn)；出現(xiàn)了倉庫人員相互勾結(jié)、串通，然后盜取公司的產(chǎn)品。公司的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)也出現(xiàn)把控不力，不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)象。而且這種不正常流失公司也不知有多少。
還有一種是由于管理不善，沒有采用先進(jìn)先出的揀貨原則，導(dǎo)致產(chǎn)品沒有在有效期失效出貨，最終導(dǎo)致庫存損失。
（6）倉儲(chǔ)作業(yè)難以考核
倉庫的管理沒有相關(guān)的個(gè)人工作效率考核。沒有考核，考核的統(tǒng)計(jì)困難是主要原因。如果借助WMS倉庫管理系統(tǒng)快速得到倉庫人員的績(jī)效也是企業(yè)的關(guān)鍵需求之一。
客戶困擾 ：
1、庫管人員工作量大，工作強(qiáng)度高，錄入速度慢、效率低下
2、人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)
3、各種倉庫數(shù)據(jù)記錄在各種表單中，查詢統(tǒng)計(jì)很不方便
4、各種生產(chǎn)所面對(duì)的最大挑戰(zhàn)來自運(yùn)營管理，大量物料、半成品和成品的價(jià)值較高，企業(yè)往往不能及時(shí)合理減低物料、半成品和成品的庫存水平和庫存資金的積壓。
WMS是什么？
WMS系統(tǒng)是倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)：WMS關(guān)注的核心理念是高效的任務(wù)執(zhí)行和流程規(guī)劃策略；配合貨位管理、條碼管理、5S管理、倉儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備，大大提高作業(yè)效率與資源利用率。
WMS系統(tǒng)有效地降低企業(yè)倉儲(chǔ)成本，增強(qiáng)客戶服務(wù)水平，實(shí)現(xiàn)對(duì)一個(gè)大型倉庫或配送中心的所有執(zhí)行過程的有效管理，從而使企業(yè)在物流方面處于領(lǐng)先地位。
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）是提供入庫管理、出庫管理、移庫管理、庫存調(diào)整、條形碼打印等功能，支持產(chǎn)品的批次管理、有效期管理、多包裝規(guī)格、多包裝條碼等，實(shí)現(xiàn)完善的倉儲(chǔ)物流信息管理。
WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案：
條碼系統(tǒng)采用條形碼作為標(biāo)識(shí)，以條形碼為數(shù)據(jù)源，使用數(shù)據(jù)采集終端掃描條碼標(biāo)識(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)從級(jí)別、類別、貨位、批次、單件等不同角度來管理庫存物 品的數(shù)量，以便企業(yè)可以及時(shí)了解和控制庫存業(yè)務(wù)各方面的準(zhǔn)確情況和數(shù)據(jù)，助您有效的進(jìn)行倉庫管理。采用移動(dòng)解決方案，使用條形碼技術(shù)可建立完整的供應(yīng)商交 貨品質(zhì)記錄和批次信息，可對(duì)每個(gè)供應(yīng)商提供的零部件進(jìn)行標(biāo)簽記錄，了解其型號(hào)、類型、批次、生產(chǎn)日期等，進(jìn)行入庫、出庫和盤點(diǎn)管理。
（1）貨物庫存管理倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，也就是‘貨號(hào)’。分貨號(hào)管理貨物庫存和管理貨號(hào)的單件集合，并且應(yīng)用于倉庫的各種操作。
（2）倉庫庫位管理是對(duì)存貨空間管理。倉庫分為若干個(gè)庫房；每一庫房分若干個(gè)庫位。庫房是倉庫中獨(dú)立和封閉存貨空間，庫房?jī)?nèi)空間細(xì)劃為庫位，細(xì)分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統(tǒng)是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，也是按照庫位貨物的庫存時(shí)間實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出。
（3）條碼倉庫管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存，而且還管理貨物庫存的具體每一單件。采用產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)單件產(chǎn)品的跟蹤管理。
（4）倉庫業(yè)務(wù)管理包括：出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫，不同業(yè)務(wù)以各自的方式進(jìn)行，完成倉庫的進(jìn)、銷、存管理。
（5） 更加準(zhǔn)確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件信息，處理采集數(shù)據(jù)，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫數(shù)據(jù)。這樣，使倉庫操作完成更加準(zhǔn)確。它能 夠根據(jù)貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加準(zhǔn)確。對(duì)倉庫的日常業(yè)務(wù)建立臺(tái)帳，月初開盤，月底結(jié)盤，保證倉庫的進(jìn)、銷、存的有機(jī)進(jìn)行。
（6）一般倉庫管理只能完成倉庫運(yùn)輸差錯(cuò)處理（根據(jù)人機(jī)交互輸入信息），而條碼倉庫管理根據(jù)采集信息，建立倉庫運(yùn)輸信息，直接處理實(shí)際運(yùn)輸差錯(cuò)，同時(shí)能夠根據(jù)采集單件信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫的貨物單件差錯(cuò)（入庫重號(hào)，出庫無貨），并且提供差錯(cuò)處理。
WMS倉庫管理系統(tǒng)
目標(biāo)
倉庫在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫存控制及發(fā)貨，將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競(jìng) 爭(zhēng)力。傳統(tǒng)簡(jiǎn)單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)，給企業(yè)帶來巨大損失。
采用移動(dòng)解決方案，去掉了手工書寫票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。使用移動(dòng)數(shù)據(jù)終端，不論物品流向哪里，我們都可以自動(dòng)跟蹤，幫助您的企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為您的客戶提供最好的服務(wù)。同時(shí)提供和上層系統(tǒng)（ERP、EAM等等）和下位系統(tǒng)（WCS）的無縫集成。
預(yù)期效果
庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)95%以上；
發(fā)貨準(zhǔn)確率99%以上，條碼掃描校驗(yàn)精確；
訂單配送時(shí)間比傳統(tǒng)方式平均減少2小時(shí)以上；
大大降低對(duì)人員的依賴，每年節(jié)約人力成本近15萬；
訂單的滿足率至少可提升10%；
實(shí)施庫位循環(huán)盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時(shí)間縮短90%；
盤點(diǎn)投入的人員從約減少80%以上；
WMS特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
（1）數(shù)據(jù)可靠性強(qiáng)，近乎為零的出錯(cuò)率，保證掃描出條碼正確，減少人為的錯(cuò)誤輸入
（2）數(shù)據(jù)及時(shí), 成本降低
（3）基礎(chǔ)資料管理更加完善文檔利用率高
（4）易于制定合理的維護(hù)計(jì)劃
（5）節(jié)約成本：無紙化操作，減少紙張開銷
（6）提高員工工作效率，快速、高效的物流環(huán)節(jié)
（7）根據(jù)預(yù)先定義的出入庫控制規(guī)則，實(shí)現(xiàn)科學(xué)出入庫
（8）各種當(dāng)前和歷史事務(wù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表和記錄分析，為決策者提供準(zhǔn)確、有用的信息
（9）支持給予倉位的移動(dòng)銷售盤點(diǎn)、周期盤點(diǎn)等
（10）數(shù)據(jù)交換接口的連通，增強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)的管理
（11）有效的庫存管理和控制，減少額外采購，同時(shí)保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計(jì)劃的需要，物料資產(chǎn)使用率高，降低營運(yùn)成本
（12）倉庫與財(cái)務(wù)的對(duì)帳工作量見效效率提高
（13）預(yù)算控制嚴(yán)格、退庫業(yè)務(wù)減少
方案特點(diǎn)
簡(jiǎn)單易用，不會(huì)電腦的人也會(huì)使用
配合支持觸控的工控機(jī)
可視化的倉儲(chǔ)庫位管理
支持自動(dòng)化設(shè)備：條形碼、鐳射標(biāo)簽RFID、PDA、盤點(diǎn)機(jī)、電子標(biāo)簽等
WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，完善的倉庫管理系統(tǒng)體系，讓倉儲(chǔ)管理不再有難題困擾，建立“數(shù)字化，信息化，智能化”的智能倉庫而不斷努力，讓客戶滿意高興，為社會(huì)做出自己的一份貢獻(xiàn)。
